تجارت فلز

آهن و فولاد كاربرد زيادي در صنعت دارند اما يكي از مشكلات آن ها اكسيد شدن و زنگ زدن آن در مجاورت اكسيژن است كه يكي از بهترين و مقرون بصرفه ترين روش هاي حفاظت از فولاد و ورق هاي آهني، فرآيند گالوانيزاسيون و استفاده از پوشش محافظ روي(Zn) مي باشد. ورق گالوانيزه كاربردهاي گسترده اي اعم از ساختماني و عمراني، خودروسازي، الكتريكي، لوازم خانگي و... دارند. در ادامه چند توليد كننده برتر ورق گالوانيزه كشور معرفي شده است:

شركت فولاد مباركه اصفهان

شركت فولاد مباركه يكي از بزرگترين واحدهاي صنعتي ايران در زمينه توليد ورق هاي فولادي مي باشد. اين مجموعه بيش از 50% از مصرف فولاد كشور را در صنايع خودروسازي، قطعه سازي، صنايع فلزي سبك و سنگين، لوله، بسته بندي، لوازم خانگي و پروفيل تامين مي كند. فولاد مباركه در 75 كيلومتري اصفهان واقع شده و عمليات اجرايي آن از سال 1360 آغار گرديد و در سال 1372 به بهره برداري رسيد.

در ناحيه نورد سرد اين مجموعه ورق هاي گالوانيزه توليد مي شوند. در واقع ورق هاي نورد سرد در انتهاي خط وارد خط توليد ورق گالوانيزه شده و عمليات گالوانيزاسيون به روش غوطه وري گرم روي آن ها انجام مي شود. مزيت روش گالوانيزاسيون گرم نسبت به ساير روش ها مقرون بصرفه بودن، امكان ايجاد پوشش با ضخامت هاي بالا، استحكام و چسبندگي بالا پوشش گالوانيزه به ورق فولادي مي باشد. كلاف هاي ورودي از خطوط نورد سرد در ابتداي خط گالوانيزه به هم جوش خورده و به صورت يك نوار پيوسته شارژ مي شوند. در قسمت شستشو سطح ورق با مواد قليايي چربي زدايي شده و در انتها با آب گرم شسته و با هواي داغ خشك مي شوند. سپس كلاف وارد كوره آنيل با اتمسفر محافظ مي شود و نهايتا به دماي 750  مي رسد. سپس با توجه به كاربرد سيستم هاي خنك كننده دماي ورق آنيل شده را براي ورود به حمام مذاب تنظيم مي كنند. دماي حمام مذاب روي(Zn) حدودا 460  است بلافاصله پس از خروج ورق از مذاب ضخامت پوشش با كمك جت هوا تنظيم مي شود. براي خنك كاري ابتدا با دمش هوا دماي ورق را كاهش داده و سپس آن را وارد تانك آب سرد كرده و در نهايت با دمش هوا خشك مي كنند. براي اينكه ورق گالوانيزه حين نگهداري در انبار شوره نزند آن را كروماته مي كنند. پس از انجام عمليات بازرسي ورق در صورتي كه مشتري بخواهد روغن محافظي با دستگاه الكترواستاتيك به سطح ورق پاشيده مي شود. محصول گالوانيزه توليدي پس از بسته بندي به بازار عرضه مي شود. ظرفيت توليد اين واحد 200 هزار تن در سال مي باشد.

شركت هفت الماس

اين شركت با هدف توليد ورق گالوانيزه، نورد سرد و فولاد زنگ نزن در سال 1375 تاسيس و در سال 1382 با ظرفيت اسمي سالانه 100 هزار تن ورق گالوانيزه به بهره برداري رسيد. شركت صنايع هفت الماس ورق گالوانيزه خود را در بازارهاي داخلي و بين المللي عرضه مي كند. روش توليد هفت الماس گالوانيزاسيون گرم پيوسته است.

در شركت هفت الماس ابتدا ورق نورد سرد وارد خط توليد مي شود سپس با اسيدشويي ناخالصي هاي سطحي آن جدا شده و براي ورود به حمام روي(Zn) پيشگرم مي شود. در انتها پس از تنظيم ضخامت لايه پوشش ورق خنك شده و براي تثبيت حفاظت سطحي كروماته مي شود. در آخر نيز ورق به صورت رول(كويل) بسته بندي مي شود. محصولات گالوانيزه هفت الماس به سه صورت رول، برش خورده و كركره اي(سينوسي) عرضه مي شوند. اوراق گالوانيزه سينوسي در ضخامت هاي 0.3 تا 2، عرض 1000 و 1250 و حداكثر طول 12000 ميليمتر مطابق با نياز مشتري عرضه مي شوند.

 تجارت فلز در تلاش است نياز صنعتگران عزيز ايراني را در حوزه ورق استيل و ورق فولاد آلياژي برآورده كند. علاقه مندان مي توانند با جستجوي عبارت تجارت فلز به وبسايت اين مجموعه مراجعه كنند تا اطلعات لازم را كسب كنند.

در زير قصد داريم به طور خلاصه گروه هاي مختلف استنلس استيل را شرح دهيم:

1. استيل آستنيتي كه به عنوان سري 300 شناخته مي شود، آلياژهاي فولادي زنگ نزن پركاربردي در صنعت هستند. استيل 304 با 18% كروم و 8% نيكل- استيل 316 با 16% كروم، 10% نيكل و 2% موليبدن دو گريد پركاربرد در همه جا هستند. بيشتر گريدهاي آستنيتي را مي توان با كار سرد سخت كرد اما با عمليات حرارتي سخت كاري نمي شوند. از ديگر قابليت هاي اين گروه مي توان به غير مغناطيسي يا اصطلاحا نگير بودن، مقاومت خوردگي بالا و شكل پذيري خوب اشاره كرد.

2. استيل فريتي كه به عنوان سري 400 شناخته مي شوند آلياژي از آهن-كروم هستند. اين گروه براي سخت كاري حرارتي مناسب نيستند اما با كار سرد سخت مي شوند. اين گروه از استيل ها مغناطيسي يا اصطلاحا بگير بوده و شكل پذيري بالايي دارند. استيل 430 كه حاوي 16% كروم است شناخته شده ترين و پركاربردترين گريد اين گروه است.

3. استيل مارتنزيتي در واقع بخشي از استيل هاي سري 400 هستند كه از نظر سخت شدن با عمليات حرارتي متفاوت از گريدهاي فريتي رفتار كرده و قابليت اين را دارند كه با عمليات حرارتي سخت كاري شوند اما در ساير ويژگي ها مانند شكل پذيري بالا، مغناطيسي بودن و مقاومت خوردگي مشابه استيل بگير يا گروه فريتي هستند. استيل 410 يك گريد محبوب و پركاربرد از اين گروه از آلياژها مي باشد.

4. استيل داپلكس با ساختار تركيبي از فريت و آستنيت، ويژگي هاي منتخبي از هر دو گروه را در بر مي گيرد. محتواي كروم اين گروه بين 28-18% است كه غالبا نيكل يا موليبدن به تركيب شيميايي اضافه شده است. استحكام استيل داپلكس بالاتر از گريدهاي آستنيتي است و مقاومت خوردگي موضعي بالايي از خود نشان مي دهند.

5. رسوب سختي گروهي است كه بسياري از خواص آلياژهاي آن مشابه با استيل مارتنزيتي است. اين آلياژها استحكام و مقاومت خوردگي را از طريق فرآيند سخت شدن رسوبي بدست مي آورند.

تجارت فلز يك تامين كننده ورق استيل است كه صنعتگران مي توانند انواع مختلف ورق استيل را در ضخامت ها و اندازه هاي مختلف از اين مجموعه ثبت سفارش كنند. در صورت نياز با شماره 49143-021 تماس بگيريد تا كارشناسان اين شركت شما را راهنمايي كنند.